第三工程處梁板廠自2018年3月22日生產以來，汲取以往經驗，結合梁板圖紙及現場施工實際情況嚴格控制梁板成品的外觀質量，主要控制點為鉸縫鋼筋、倒角振搗、鑿毛。
       從鋼絞線張拉、鋼筋下料、立模到鉸縫鋼筋鑿出整個過程中，第三工程處嚴格控制影響鉸縫鋼筋質量的因素。鋼絞線下料、張拉完成后控制其間距；鉸縫鋼筋結實際綁扎情況確定鉸縫鋼筋尺寸、長度及彎曲角度，確定鉸縫筋底部安放位置以及綁扎位置；立模時確定2塊模板靠立位置，防止擰緊螺桿時模板縱向移動致使鉸縫筋移位松動不貼緊模板情況發生，立模完成后檢查鉸縫筋貼合模板情況；澆筑過程中檢查已澆完砼部分，如若發現有傾斜及時扶正；脫模后，及時鑿出下部梁體內的鉸縫筋，降低鑿出難度減少鑿入深度。
       為控制下倒角氣泡，從底板澆筑開始就加強倒角振搗，安裝內膜后，淺分層澆筑后，將振動棒斜插入倒角處，確保振動棒端頭在倒角處位置，增加振搗時間、提高振搗頻率。
       經過多次鑿毛比對，確認20米的梁腹板鑿毛5排，孔深1.5cm，間距5cm最為適宜，而后對勞務合作隊交底，嚴格按照此要求鑿毛作業，現場加強督查，及時指導糾正。（邵海洋）